爱德普连接线束生产主要流程有哪些？
1、送线设备：将所需加工线材放到中转送线架上。所需设备：送线架。工艺要求：注意切勿刮花擦伤电线表面。
2、送线：将线材放至送线器固定。所需设备：送线器。工艺要求：注意切勿刮花擦伤电线表面。
3、裁线：利用裁线机将线材裁剪要求长度。所需设备：电脑裁线机。工艺要求：不准切伤电线表面；不准切断铜丝；剥皮长短误差不准超过
4、电线剥皮：按sop要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。所需设备：气动剥皮机。工艺要求：不准压伤表面；剥皮长短误差不准超过
5、扭线：对接头处导体进行整理、扭线。所需设备：扭线机。工艺要求：不准刮花擦伤电线表面；必须把铜丝扭紧,不准出现散丝。
大家都知道端子设计精密，轻微的碰触就会导致变形，这种变形，轻则会导致装配困难，严重的会引起电器性能不良。接下来介绍，连接线加工厂是如何做到端子连接线防护的!
端子来料的时候大多数是盘装的部分圆环端子用轴装。锁链状的端子之间有纸带防护，外面有纸订制的盘子或者塑胶的轴防护。
在生产的加工过程中，端子机上都有对应的轴来固定端子盘!打好端子连接线后，放入固定的杯子中，并用橡皮筋保护，再放入订制的箱子内部。包装的时候，如果是有端子裸露的情况会加气泡袋防护。
线束是由连接器和线材两部分组成的。这里介绍一下连接器中端子的结构和功能
1、接触端(接触部位)：与针座的插针进行电源接触的部分;
2、电线桶：压接导体的部分;
3、绝缘筒：固定电线绝缘皮的部分;
4、钟形入口套管：保护导线免于折断和表面磨损的部分;
5、矛状钩：插入外壳时的锁定钩;
6、截断片：料带切断后的残留部分;
7、锯齿状凸起：线桶内确保电线接触良好的槽;
