爱德普连接线束生产主要流程有哪些?
1、送线设备:将所需加工线材放到中转送线架上。所需设备:送线架。工艺要求:注意切勿刮花擦伤电线表面。
2、送线:将线材放至送线器固定。所需设备:送线器。工艺要求:注意切勿刮花擦伤电线表面。
3、裁线:利用裁线机将线材裁剪要求长度。所需设备:电脑裁线机。工艺要求:不准切伤电线表面;不准切断铜丝;剥皮长短误差不准超过
4、电线剥皮:按sop要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。所需设备:气动剥皮机。工艺要求:不准压伤表面;剥皮长短误差不准超过
5、扭线:对接头处导体进行整理、扭线。所需设备:扭线机。工艺要求:不准刮花擦伤电线表面;必须把铜丝扭紧,不准出现散丝。
大家都知道端子设计精密,轻微的碰触就会导致变形,这种变形,轻则会导致装配困难,严重的会引起电器性能不良。接下来介绍,连接线加工厂是如何做到端子连接线防护的!
端子来料的时候大多数是盘装的部分圆环端子用轴装。锁链状的端子之间有纸带防护,外面有纸订制的盘子或者塑胶的轴防护。
在生产的加工过程中,端子机上都有对应的轴来固定端子盘!打好端子连接线后,放入固定的杯子中,并用橡皮筋保护,再放入订制的箱子内部。包装的时候,如果是有端子裸露的情况会加气泡袋防护。
线束是由连接器和线材两部分组成的。这里介绍一下连接器中端子的结构和功能
1、接触端(接触部位):与针座的插针进行电源接触的部分;
2、电线桶:压接导体的部分;
3、绝缘筒:固定电线绝缘皮的部分;
4、钟形入口套管:保护导线免于折断和表面磨损的部分;
5、矛状钩:插入外壳时的锁定钩;
6、截断片:料带切断后的残留部分;
7、锯齿状凸起:线桶内确保电线接触良好的槽;